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動(dòng)力滾筒輸送線

發(fā)布時(shí)間:2019-06-10

  動(dòng)力滾筒輸送線是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。其機(jī)械部分主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)頭(馬達(dá)、牙箱等)、輸送段(含轉(zhuǎn)彎段)及電控箱等幾部分組成。輸送線根據(jù)生產(chǎn)工藝要求分確動(dòng)式滾筒線和堆積式滾筒線,以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。


  動(dòng)力滾筒輸送線維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

(一)、一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成,每天進(jìn)行。
1.每天上班開(kāi)機(jī)前檢查有無(wú)物料、工具、雜物堆放在輸送線上,有無(wú)雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行;

2.觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象,急停按鈕是否在允許開(kāi)機(jī)運(yùn)行位置;

3.在以上工作完成后,才能開(kāi)始點(diǎn)試啟動(dòng)一至二次,正常再開(kāi)機(jī)運(yùn)行工作;

4.每天下班前停機(jī)后,對(duì)輸送線各工作區(qū)清除因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣,特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中,以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故。


(二)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進(jìn)行,根據(jù)開(kāi)機(jī)頻度,一般二周至四周進(jìn)行一次。

1.對(duì)輸送線主要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查,如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開(kāi),滾筒是否有彎曲凹陷,如有應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整、歸位、緊固;

檢查各運(yùn)動(dòng)元件動(dòng)作是否平穩(wěn),有無(wú)明顯噪聲、異響及震動(dòng),如發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行處理;

2.對(duì)機(jī)頭馬達(dá)、牙箱進(jìn)行檢查,有否松動(dòng)及移位,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行處理;

3.檢查托鏈軌道是否有彎曲變形,若有應(yīng)校直或更換;

4.檢查驅(qū)動(dòng)鏈條張緊度,如太松應(yīng)調(diào)整鏈條張緊裝置,保證鏈條張緊度合適。

5.檢查各構(gòu)件連接螺絲是否松動(dòng),若有給予緊固;

檢查線體上各種開(kāi)關(guān)及其安裝支架,有否松動(dòng)或偏位,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正。

動(dòng)力滾筒輸送線-使用維護(hù)保養(yǎng)

三、潤(rùn)滑:設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤(rùn)滑,是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。每周對(duì)下列運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂(黃油)或潤(rùn)滑油:

1.機(jī)頭鏈輪、傳動(dòng)(驅(qū)動(dòng))鏈條——潤(rùn)滑脂

2.改向輪軸承——潤(rùn)滑脂

減速器潤(rùn)滑保養(yǎng):按減速器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)、加油潤(rùn)滑。

四、安全注意事項(xiàng)

1.在正常生產(chǎn)中,如突然發(fā)生緊急情況,應(yīng)盡快按下紅色急停按鈕,快速停機(jī)進(jìn)行處理;

2.在線體運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手、腳伸入鏈條軌道內(nèi),否則,可能出現(xiàn)傷害事故;

3.禁止將工具、雜物伸進(jìn)鏈條軌道,否則,可能發(fā)生故障或事故;

4.放置工件(工裝板)至線上時(shí),應(yīng)輕放在線體中部,避免強(qiáng)硬沖擊損傷滾筒;

5.線體出現(xiàn)故障需檢修時(shí),一定要先停機(jī)并斷開(kāi)電源后進(jìn)行,電源處應(yīng)掛停電檢修牌,嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊檢修;

6.員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識(shí)培訓(xùn)合格。
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